特点1、硬度范围宽。
在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。
聚氨酯的硬度范围为邵氏10-9。
2、强度高。
在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多。
在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。
3、耐磨。
其耐磨性能非常,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。
4、耐油。
聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5、耐氧和臭氧性能好。
6、吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。
在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。
7、具有良好的低温性能。
8、耐辐射性能。
聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。
9、具有良好的机械加工性能。
(车、铣、磨、钻均可)在许多情况下,与金属材料相比,聚氨酯弹性体制品具有重量轻、噪音低、耐损耗、耐腐蚀等优点。
与塑料相比:聚氨酯胶辊具有不发脆,弹性记忆、耐磨等优点。
与橡胶相比,聚氨酯胶辊具有耐磨耐切割、耐撕裂、高承载性、透明或半透明、耐臭氧、可灌封、可浇注、硬度范围广等优点。
聚氨酯制品具有:特高的机械强度、、抗压耐磨、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、硬度范围广、与金属粘接牢固不脱胶等性能竑烨制辊生产的聚氨酯胶辊主要应用在:冶金、传送、印刷、印铁、制革、塑料、印染、陶瓷、造纸、钢铁、纺织等行业、涵盖口罩机、食品输送线、包装机械、煤矿输送带、物流输送带、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械..竑烨制辊为您解答胶辊故障及处理办法: (一)胶辊表面结晶、钙化:胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞,具有良好的传墨性能。
生产中,胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能十分,遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。
对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。
(二)胶辊表面易有伤痕、麻眼:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。
为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。
(三)胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。
印刷胶辊的修复: 在印刷工程中,胶辊经常出现磨损现象。
如果更换新胶辊,成本太高,影响生产进度。
橡胶补片可用于修理。
修复过程,以橡胶修复剂为例: 1、表面处理;对要修补的表面进行清洁、去污、脱脂、并晾干; 2、配胶修补:将补胶剂固化剂B组倒入主剂A组罐中,均匀混合(A:B=1:1),然后倒入补胶处,使补胶光滑。
3、固化:室温下使用4-6小时,48小时后效果强。
力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽,可以邵氏A10到D80,断裂伸长率高达600%~~800%。
而天然橡胶的高邵氏硬度仅为A70,断裂伸长率为550%。
PU弹性体的撕裂强度较高,比天然橡胶大2~~5倍。
PU弹性体的回弹性高,减震效果好。
PU弹性体的耐磨性好,为天然橡胶的3~~10倍。
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